真空熔煉爐是現在對金屬資料加熱效率高、速度快，低耗節能環(huán)保型的感應加熱技能。該技能主要在感應熔煉爐等設備上完成，使用規模十分廣泛。

固態(tài)的金屬原資料放入由線(xiàn)圈環(huán)繞的坩堝中，當電流流經(jīng)感應線(xiàn)圈時(shí)，發(fā)生感應電動(dòng)勢并使金屬爐料內部發(fā)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時(shí)，跟著(zhù)熱量越積越多，到達一定程度時(shí)，金屬由固態(tài)熔化為液態(tài)，達到鍛煉金屬的意圖。

在此過(guò)程中，因為整個(gè)過(guò)程發(fā)生在真空環(huán)境下，因而，有利于金屬內部氣體雜質(zhì)的祛除，得到的金屬合金資料愈加樸實(shí)。一起在真空熔煉爐熔煉過(guò)程中，通過(guò)真空環(huán)境以及感應加熱的控制，能夠調整熔煉溫度并及時(shí)補充合金金屬，達到精煉的意圖。在熔化過(guò)程中，因為感應熔煉技能的特色，液態(tài)的金屬資料在坩堝內部因為受到電磁力的相互作用，能夠自動(dòng)完成攪拌，使成分愈加均勻，這也是感應熔煉技能的一大優(yōu)勢。

與傳統的鍛煉相比，真空熔煉爐節能，環(huán)保，工人作業(yè)環(huán)境好，勞動(dòng)強度小，具有很大優(yōu)勢。利用感應熔煉技能，澆注的合金資料雜質(zhì)更少，添加的合金份額愈加合適，能夠愈加契合工藝對資料各性能的要求。

所以該爐子技能現在現已得到大規模的使用，從用于試驗研究的幾千克感應爐到用于實(shí)際生產(chǎn)的幾十噸容量的大型真空熔煉爐。因為其操作工藝簡(jiǎn)單，熔化升溫快熔煉過(guò)程簡(jiǎn)單控制，所鍛煉金屬成分均勻等優(yōu)點(diǎn)，具有很大的使用前景，近些年得到了快速的開(kāi)展。

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