真空退火爐系列產(chǎn)品選用預抽真空氣體維護方式工作，操作時(shí)先將爐內抽至必定真空度后爐內充入高純氮或氨分化氣體進(jìn)行維護加熱，然后到達少無(wú)氧化加熱、無(wú)脫碳亮光的意圖。由于攪拌風(fēng)機的運用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備首要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線(xiàn)材等的無(wú)氧化亮光退火。真空感應爐

設備特色：加熱元件均布爐膛內，散布合理；爐蓋可設有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使爐罐內的氣體及溫度均勻；可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣體更純潔；有維護氣體，經(jīng)退火后產(chǎn)品無(wú)氧化，消除加工應力，提高鐵心磁功能，降低鐵損；爐溫操控選用PID主動(dòng)調功滑潤控溫。

與傳統的訓練相比，真空熔煉爐節能，環(huán)保，工人作業(yè)環(huán)境好，勞動(dòng)強度小，具有很大優(yōu)勢。使用感應熔煉技術(shù)，澆注的合金材料雜質(zhì)更少，添加的合金份額更加適宜，可以更加契合工藝對材料各功能的要求。

所以該爐子技術(shù)現在現已得到大規模的運用，從用于實(shí)驗研討的幾千克感應爐到用于實(shí)際生產(chǎn)的幾十噸容量的大型真空熔煉爐。由于其操作工藝簡(jiǎn)略，熔化升溫快熔煉進(jìn)程簡(jiǎn)略操控，所訓練金屬成分均勻等優(yōu)點(diǎn)，具有很大的運用遠景，近些年得到了快速的打開(kāi)。真空感應爐

真空退火爐首要應用于特種材料、不銹鋼、硒鋼片鐵芯、貴金屬零件、銀銅復合鉚釘及片件的真空退火處理。

設備特色：本設備專(zhuān)用于小零件等在真空狀態(tài)下的退火；爐罐密封性好，有用的避免了工件在退火處理中的表面氧化、生銹，前進(jìn)了處理質(zhì)量； 保溫爐體可向后移動(dòng)，退火完成后，在堅持真空狀態(tài)下前進(jìn)冷卻速度。

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