真空熔煉爐開機前必須檢查循環(huán)水路，確保設(shè)備冷卻及運行安全；系統(tǒng)抽真空時，要嚴格按說明書規(guī)定的順序進行；熔煉時必須要控制在額定功率內(nèi)，不得任意加大功率，并注意人身安全；非專業(yè)人員操作，需經(jīng)油罐負責(zé)人許可，并熟讀說明書，熟悉設(shè)備后方可進行操作；停機30分鐘后方可停水。

使用真空感應(yīng)熔煉爐進行各類高溫合金母合金以及其他功能材料的生產(chǎn)，因真空感應(yīng)熔煉爐使用時的特殊要求，冶煉時采用人工觀測計量儀表（不帶記錄功能），讀取數(shù)據(jù)按照時間進行冶煉記錄。在此種情況下，由于操作人員的水平和能力參差不齊，在工作時不可避免出現(xiàn)讀數(shù)誤差或者由于疲勞倦怠等情況，造成冶煉記錄與實際參數(shù)不符，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制和追溯造成一定程度的困擾，也不利于生產(chǎn)工藝改進的數(shù)據(jù)積累。真空感應(yīng)爐

另外，冶煉過程中的一些設(shè)備運行數(shù)據(jù)由于不需要在冶煉記錄中記載，也無法進行查詢。當設(shè)備發(fā)生故障時，無法根據(jù)故障發(fā)生前的設(shè)備運行參數(shù)來查找故障原因，只能是根據(jù)故障表面情況進行排故工作，而無法預(yù)防性地進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，影響了設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮和潛在故障的排查。

為解以上問題，在熔煉爐上安裝了多通道無紙記錄儀，進行設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時采集和記錄在經(jīng)過幾個月的試運行，證明此無紙記錄儀具有計量精度較高、運行穩(wěn)定、抗干擾能力強以及與原有設(shè)備兼容性較好等特點。

由于該無紙記錄儀采用了先進的微機技術(shù)，做到了全能模擬輸入，體積小，功耗低，通用性廣，獨立性強，畫面色彩鮮艷，讀數(shù)直觀，反映靈敏可靠，數(shù)據(jù)保存、追憶都十分方便，是集測量和管理為一體的較好設(shè)備。

真空感應(yīng)熔煉爐的組成組成：中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。

爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成，因為熔點較低，穩(wěn)定性較差，主要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85%的鎂砂制成，用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比適當?shù)哪突鸩牧现饘哟驅(qū)嵍桑柚旅?，無分層。初次冶煉時要緩慢加熱，以免發(fā)生裂紋。

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